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产品常识

锌合金压铸变形的原因及解决方法

深圳市迅思科技有限企业 人气:465 发表时间:2019-06-01

关于压铸件后加工中,确实会经常遇到很多的问题,尤其是铝合金及锌合金在进行系列后加工时,经常出现变形,起泡等问题,关于起泡问题,大家在前面的文章中已经讲到了,今天着重来讲下关于变形的问题。

锌合金压铸件经过一系列加工工艺后,有的产品会出现变形的问题,是什么原因造成的呢?

锌合金压铸变形的特征:

①整体变形或局部变形;

②深圳锌合金压铸几何形状图纸不符。

锌合金压铸件 铝合金压铸件

产生变形的原因:

①铸件结构不良;

②开模过早,铸件刚性不够;

③顶杆设置不当,顶出时受力不均;

④进浇口位当或浇口厚度太厚,切除浇口时容易变形;

⑤由具局部表面粗糙造成阻力大,产品顶出时变形;于模具局部温度过高,产品未完全固化,顶出时力大,引起产品变形。

解决变形的方法:

①改进铸件结构;

②合理调整保压和开模日;

③合理设置顶出位置及顶杆数量,最好用4根,开阔的地方;

④改变浇口位置,使浇口有一个点,减小浇口厚度,以能保证产品的铸造质量为准这样切除浇口时产品就不容易变形;

⑤锌合金压铸加强模具面,减少脱模阻力;

⑥对局部模具温度进行亏控制,保持模具热平衡。

以上几点是锌合金压铸件产生变形的原因和处理的方法,找出锌合金压铸时出现的问题,及时分析和解决,才能增加压铸件产品的良品率,提高大家的生产效率。

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